軸承鋼兩大材料的性能對比
2024-05-13軸承鋼軸承使用中常見的材質,其軸承鋼常采用的材料也有兩大類分別是:滲碳軸承鋼(G20Cr2Ni4A)和高碳鉻軸承鋼(GCr15/GCr15SMn/GCr18M0)。根據具體的了解,分享有關這兩種軸承鋼材料性能對比,希望大家在選購軸承材料時候可以認準,購買合適的軸承鋼。
滲碳軸承鋼(G20Cr2Ni4A)
G20Cr2Ni4A軸承鋼是一種優質合金滲碳鋼(低碳C:0.17~0.23)用于制造軸承零件的滲碳鋼,用這類鋼制造的軸承零件,經滲碳、淬火、回火等熱處理工序后,表面具有很高的硬度(硬度>HRC60)和一定的耐磨性以及較高的抗接觸疲勞強度,低碳C:0.17~0.23保證了其心部具有良好的韌性(硬度>HRC33-48)。這種表面淬硬心部具有韌性的特點,使滲碳軸承鋼特別適宜于在沖擊載荷較大的條件下能夠穩定工作。總之,滲碳鋼軸承的優點是:
1、滲碳淬火后表面保留壓應力狀態,抗疲勞強度好。
2、承受沖擊載荷能力強,表面硬化層有微裂紋也不易向內部擴展。表面具有較高的硬度而心部硬度較低(一般為35HRC~40HRC),與高碳鉻軸承鋼相比,有較好的心部沖擊韌度。
3、滲碳的深度和濃度可以根據需要加以調節。
4、不受軸承零件尺寸和壁厚的限制。
高碳鉻軸承鋼(GCr15/GCr15SMn/GCr18M0)
高碳鉻軸承鋼是含鉻1.30~1.65%的高碳合金鋼,其特點是:熱處理后的顯微組織比較均勻穩定、硬度高而均勻、耐磨性好、接觸疲勞強度高、具有良好的尺寸穩定性和耐腐蝕性。經球化退火后,其切削加工性能良好。這種鋼可以滿足在一般工況條件下運轉的軸承的使用要求。
1、高碳鉻軸承鋼在全世界得到廣泛采用,常用的牌號是GCr15和GCr15SiMn,在我國用量約占軸承鋼總量的80%以上,這兩種鋼的性能基本相同,但GCr15SiMn鋼的淬透性比GCr15鋼好,因此對于較大尺寸的軸承零件,宜采用GCr15SiMn鋼。
2、GCr15軸承鋼大量用來制造汽車、拖拉機、Tank、飛機等使用的發動機軸承、機床、電機等所使用的主軸軸承以及鐵路車輛、礦山機械、通用機械用軸承。
3、GCr15SiMn軸承鋼主要用來制造壁厚大的軸承,如各種大型和特大型軸承,多用在重型機床及軋鋼機上無較大沖擊載荷的工作條件下。
4、由于GCr15SiMn鋼的裂紋敏感性較大,沖擊韌性差,對于有沖擊載荷的厚壁軸承還不能完全滿足使用要求,鐵道部首先提出客車軸承不允許使用GCr15SiMn鋼,還有對于大壁厚的軋機和礦山軸承在承受沖擊載荷大的條件下,GCr15SiMn鋼也限制使用。現已開發出GCr18Mo高淬透性鋼,和耐磨性。其性能比GCr15SiMn鋼優越,可在鐵路軸承、軋機軸承、礦山機械軸承上替代GCr15SiMn鋼使用。
來源:熱加工行業論壇
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