1　叉車液壓系統故障特點

1.1叉車使用初期

新出廠的叉車在使用初期，其液壓系統工作的故障率通常會比較高，這可能是因為叉車質量不過關，元件選用不合適或者叉車自身的設計存在問題等原因造成的。叉車使用初期的液壓系統故障現象通常為：系統壓力不穩定、振動大、溫升過高、泄漏和執行元件運動不穩定等。

1.2叉車運行中期階段

該階段，叉車發生故障的概率在叉車整個的運行過程中是最低的，而且該階段的大部分故障都是由液壓油的質量下降造成的。液壓油中存在雜物，堵塞了液壓系統的節流孔，導致其工作性能下降。如安全閥和溢流閥工作性能不穩定，會使得液壓系統的滑閥阻力增大，同時還會導致機構動作反應遲鈍。

1.3叉車運行后期

叉車運行后期，液壓元件磨損比較嚴重，密封件失效、老化，導致叉車故障逐漸增大。叉車運行后期的故障現象一般表現為動作遲鈍、整個系統效率下降和外泄漏量加大等。

2　液壓系統故障的現場診斷方法

液壓系統故障診斷，通常采用兩種方法：一種是用檢查儀表診斷。這種方法目前還沒得到廣泛使用，因為它的使用受到的局限性較大，主要是來自經濟和技術條件的限制。還有一種方法是計算機輔助測試。這種方法費用高、測試設備昂貴、操作比較復雜。因此，我們認為經驗邏輯法用于液壓系統故障的診斷比較理想，它包括以下步驟：（1）了解叉車的使用情況。這樣做是為了對故障的發生情況進行分析，叉車的相關情況，可以通過詢問操作者進行了解。如果叉車的液壓系統可以運行，故障維修人員可以親自觀察故障情況。（2）分析液壓系統的結構工作原理。對其原理圖進行詳細的分析，熟悉各元件工作原理、結構和特性，并根據故障現象對故障原因進行分析和判斷。（3）采用合理的檢查措施。應用視覺觀察，分析系統故障的原因。對元件的運行情況和油面的高度等情況進行查看，看是否正常，有