王勇民　王清　李俊強

摘　要：軋機軸承是軋機的心臟，它的使用壽命對軋機的成本有很大的影響，所以軋機軸承的使用壽命及控制措施一直是工程技術人員所研究的重點。本文從對影響軋機軸承失效的因素進行分析，介紹了延長軋機軸承使用壽命的方法。

關鍵詞：軋機軸承；使用壽命；控制措施

軋機軸承是軋機機座的重要組成部分，也是Z易損壞的部件之一。軋機軸承的作用是支撐轉動的軋輥，承擔來自軋輥產生的軋制力，確保軋輥在機架中保持精確位置。軋機軸承在日常運行過程中會發生早期失效的現象，嚴重影響企業的正常生產。影響軋機軸承早期失效的因素很多，包括軸承的材料選擇、精度設計、潤滑情況等等，各因素之間相互作用，對軸承使用壽命產生綜合影響，如何延長軋機軸承的使用壽命成為必須解決的問題。

1　影響軋機軸承失效的因素

軋機軸承早期失效形式主要有滾道剝落、磨損、腐蝕等，軸承的使用壽命及可靠性與軸承的設計、安裝有著密不可分的聯系，如果軸承座設計不當，會導致軸承承受力不均衡，導致軸承的使用壽命下降。軸承的使用壽命有很大的離散性，在載荷相等的基礎上，相同型號的軸承從初次安裝到損壞的使用期限有很大的差別，經過不斷的研究、分析得出，影響軋機軸承使用壽命的因素有以下幾個方面：軸承現場安裝精度及安裝工藝不合理，所選擇的軸承密封件組裝不合理，主要分為內在因素和外在因素兩個方面，內在因素包括軸承的材料、結構設計、加工制造等，外在因素包括軸承的轉速情況、承受載荷、潤滑、冷卻等原因。根據有關統計數據獲悉，我國軋機軸承非正常失效的幾率在70%以上。針對軸承發生非正常失效的情況，必須立即從主機系統和軸承兩個方面進行分析，找到導致軸承失效的因素，進而采用合理的措施，延長軸承的使用壽命。圖1為分析影響軋機軸承使用壽命的魚骨圖。

2　提高軸承使用壽命的措施

2.1 合理設置軸承密封

軋機軸承所處的工作環境比較惡劣，軸承會經常遭受污染，假設軸承的密封情況不佳，軋鋼冷卻水流入軸承之內，就會致使軸承材料的疲勞強度下降，容易出現裂紋。密封不合理，軋鋼時的氧化鐵皮會進入軸承破壞潤滑條件，導致軸承產生磨損的情況。使用環境惡劣致使污染物不斷增多，摩擦一直增大，會致使套圈裂開，軸承破損。基于上述情況，可以在立輥箱上部設置防水膠墊，在軸承壓蓋之處設置防水密封圈，可以選用氟橡膠骨架對軸承進行密封，從而預防冷卻水或氧化鐵皮進入軸承內部，進而延長軸承的使用壽命。

2.2 選擇合適的潤滑脂

軸承的潤滑質量是確保其使用壽命的基礎，軋機軸承運行過程中受到不同摩擦的影響。為了減輕軸承的摩擦和損壞，滾動軸承運行之時必須選用良好的潤滑劑，采用潤滑脂對各個元件的接觸面進行隔離，避免金屬與金屬直接接觸。潤滑劑也有一定的冷卻作用，可以消除運行過程中出現的多余摩擦熱。目前采用的潤滑方式是在軋機旋轉時從軸承座上部中間及外側滴入油脂，這種方式不能使油脂得到較好的利用，使軋機工作過程中軸承表面處在貧油的狀態，進而導致軸承早期失效。為改善軸承的油路，可以在軸承內側增加注油口，達到改善注脂的作用，使軸承得到較好的潤滑，提高其使用壽命。有些短應力線軋機軸承也運用潤滑脂，把新打開的軸承在安裝完成后，通過軸承座上的油路往軸承內部注入油脂，這樣可以有效消除安裝前注入油脂致使有氣泡留在軸承內，避免軸承裝配時產生真空間隙的情況。

2.3 合理安裝軋機軸承

在對短應力線軋機安裝的過程中，軋機的固定端也是其調整端，有些安裝人員進行調整時沒有注意，導致出現軸向調整不過關，使軸承早期失效。經過不斷分析、探索，改善軸承安裝效果的辦法，四列圓柱軸承依照過渡配合把其外圈零件安裝至軸承座中。在對軸承內側端蓋安裝時，先把止口設置到位，隨后采用螺栓把軸承端蓋固定到軸承座內側。把四列圓柱軸承推到內側軸承端口的地方，確保止口可以把圓柱軸承的外圈頂住，保證之間的間隙為零。在進行外側軸承端蓋安裝時，保證止口可把圓柱軸承外圈的另一側頂住，間隙也為零，采用螺栓把軸承端蓋固定在軸承座外側，采用蝸桿對定位環進行調整，確保其緊靠軸承外側端蓋，采用螺桿把蝸桿調整定位環固定在軸承端蓋上。用螺栓把蝸桿固定好之后，對螺母進行調整，確保螺母的止口可以把軸承另一側的外圈頂住并鎖緊。在軸承內圈裝配好之后，把擋環的軋輥裝進軸承座內部，確保軸承內圈可以把軸承壓套頂住，之后裝入端蓋，把棒銷穿入端蓋及輥頭的空位孔內，把定位螺栓擰緊，把棍頭和端蓋進行連接。采用上述安裝的辦法，軋機軸承安裝于調整的準確度有較大上升，從而保障軸承的故障率減輕，提升軋機機使用壽命。

3　結語

軋機軸承的使用壽命受到軸承外因和內因兩個方面的影響，為延長軋機軸承的使用壽命，不僅要選擇高質量的軸承，也要對軸承進行合理的安裝。本文通過對軋機軸承失效的原因進行分析，得出影響軸承使用壽命的主因，并有針對性的介紹了延長軸承使用壽命的方法。

（來源：河南科技）