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液壓擋輪推力軸承損壞原因分析及處理

2022-08-01

周亮1,付文輝2

1分宜海螺水泥有限責(zé)任公司;2安徽蕪湖海螺建筑安裝工程有限責(zé)任公司

01 設(shè)備介紹

某公司一線ф4m×60m新型干法水泥生產(chǎn)線,2003年7月投產(chǎn)運行至今。三檔支撐,單傳動,斜度4%(正弦),窯體旋向從窯頭看窯尾為順時針,其主要部件布置見圖1。

圖1 回轉(zhuǎn)窯主要部件圖

圖2 液壓擋輪三軸承系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

回轉(zhuǎn)窯采用單液壓擋輪裝置控制窯的上下運行,液壓擋輪為三軸承系統(tǒng)見圖2。

02 故障詳情

2019年4月,現(xiàn)場巡檢發(fā)現(xiàn)液壓擋輪底蓋螺栓斷裂一只,立即采取底蓋下部加墊圓鋼措施,并持續(xù)監(jiān)控運行。

2019年7月,中控操作員發(fā)現(xiàn)窯電流逐步增大,隨即通知相關(guān)人員查找原因,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)液壓擋輪存在卡阻不轉(zhuǎn)現(xiàn)象,擋輪接觸面有擦傷,底蓋螺栓斷裂5只;隨后逐步減產(chǎn)及降窯速,止料停機(jī)進(jìn)行臨停檢修,更換液壓擋輪。

經(jīng)檢查液壓擋輪,底蓋螺栓M20×60斷裂,擋輪接觸面擦傷,并傾斜導(dǎo)致一端擦碰液壓擋輪缸,蘑菇頭底部與基座結(jié)合面迷宮處磨損拉出鐵屑;經(jīng)拆解液壓擋輪后,發(fā)現(xiàn)擋輪下端推力軸承(29326)保持架、滾子等部件全部碎裂,另兩套雙列滾子軸承較好;蘑菇頭底部迷宮邊與基座迷宮表面磨損嚴(yán)重。

03 采取措施

通過受力分析,初步判斷,液壓擋輪中心線與窯中心線偏差過大,由于缺少專業(yè)的儀器,偏移量不能準(zhǔn)確的核定,安裝調(diào)整過程中主要密切關(guān)注液壓擋輪受力面接觸情況;本次安裝,液壓擋輪中心線向運行旋出端移動3mm安裝,減少擋輪受力;將基礎(chǔ)松動部分二次灌漿去除,內(nèi)墊板重新緊固;拆下液壓擋輪修復(fù)時,將廠家原裝的內(nèi)六角螺栓M20×60更換成M24×60螺栓,且內(nèi)孔要求銑平,增加接觸面。

重新安裝液壓擋輪后,運行一段時間,液壓擋輪還是有不規(guī)律的輕微抖動,液壓擋輪油站顯示壓力在5~6MPa,窯工況波動時液壓擋輪出現(xiàn)振動。2019年10月對回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行中心線檢測,其中發(fā)現(xiàn)液壓擋輪軸線與窯中心線有嚴(yán)重偏差,偏向旋入側(cè)10mm,見圖3,嚴(yán)重超出規(guī)定范圍。安裝規(guī)范:擋輪裝置相對窯中心線要偏向輪帶的旋入側(cè),偏移量為2~5mm(不同廠家有不同規(guī)定,也有規(guī)定偏向旋入側(cè)0~5mm)。

圖3 液壓擋輪軸線與窯軸線偏差

圖4 液壓擋輪向旋出側(cè)(左側(cè))移動8mm

隨即對液壓擋輪進(jìn)行調(diào)整,將液壓擋輪向旋出側(cè)(左側(cè))移動8mm,見圖4。

調(diào)整后,液壓擋輪運行正常,液壓擋輪油站顯示壓力從5MPa下降到2MPa,至今運行平穩(wěn)。

04 原因分析

液壓擋輪偏移量過大,從記錄檢查來看,主要是因為處理大齒輪運行振動時,調(diào)整三檔托輪不是很規(guī)范,有時只調(diào)整一邊,調(diào)整記錄數(shù)據(jù)顯示偏差不大,但由于受力的變化,托輪的磨損等原因,實際窯中心線偏移的尺寸已經(jīng)大于記錄上的尺寸;偏移量過大導(dǎo)致液壓擋輪下部軸承及底蓋螺栓受力大。

擋輪和輪帶一般成一個錐角傾斜接觸,正常工況下,垂直于接觸面的正壓力會產(chǎn)生一個豎直向下的分力,輪帶給擋輪裝置一個向下的壓力Fy(見圖5);同時,安裝時要求擋輪裝置相對窯中心線要偏向輪帶的旋入側(cè),偏移量為2~5mm,以確保輪帶給擋輪的作用力始終是向下的。

圖5 輪帶對擋輪的力

但當(dāng)擋輪的安裝位置錯誤,擋輪裝置的中心線偏向了輪帶的旋出側(cè)、或者過于偏向旋入側(cè),或者窯的中心線發(fā)生彎曲變形;輪帶旋轉(zhuǎn)時就會向上或者向下帶擋輪(另外擋輪和輪帶的接觸面磨損不均、出現(xiàn)溝槽時,輪帶旋轉(zhuǎn)時也可能會給擋輪裝置造成上拔或者下壓的現(xiàn)象)。

該公司#1窯的液壓擋輪過于偏向旋入側(cè),輪帶旋轉(zhuǎn)時給擋輪造成過大的向下作用力,導(dǎo)致液壓擋輪底部推力軸承受力過大,進(jìn)而造成底蓋螺栓斷裂、軸承損壞等一系列問題;經(jīng)平移調(diào)整后,液壓擋輪運行至今未出現(xiàn)過底蓋螺栓斷裂、軸承損壞事故。

05 結(jié)語

擋輪在安裝時要把握好關(guān)鍵尺寸,控制好偏差范圍,如擋輪和輪帶的接觸長度、擋輪的斜度、擋輪橫向偏移量等。投入運行后要定期測量、檢查:如窯中心線偏差是否超標(biāo)、擋輪與窯中心線的偏移量是否在規(guī)定范圍、底座的傾斜度是否正常、各處連接螺栓是否松動;大齒輪振動時,兩邊托輪盡量一起調(diào)整,如果超出了規(guī)定范圍一定要及時糾正,否則后續(xù)運?就會出現(xiàn)一系列問題。

來源:《水泥工程》2021年3期

(版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)

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